“11月起生產運行成本降低顯著，乙二醇及其衍生副產品經濟性不斷提高，這一切都離不開新式配煤機的科學精準比例把控！”

以上便是生產例會上彬州公司副總經理、生產部部長張安平對水汽車間實施新式配煤機科學配煤的肯定與認可。在隨后的交流采訪中，筆者才得知這一切的成果的確來之不易。

因經濟形勢影響，乙二醇市場價格持續(xù)低靡，煤炭價格居高不下，上半年以來彬州公司經濟收入并不容樂觀，為實現四季度穩(wěn)增長，完成扭虧為盈目標任務，彬州公司在節(jié)本降耗、深挖裝置潛力的道路上不斷探索。

作為能耗大戶的熱電站，內含二開一備的三臺循環(huán)流化床鍋爐，其燃煤日消耗1200余噸，降低其成本消耗、實現穩(wěn)增長、創(chuàng)造彬州公司獨特經濟效益是必走的一步“先手棋”。

據了解，熱電站項目自投運以來，為保證鍋爐外送蒸汽負荷穩(wěn)定，鍋爐燃燒煤質始終采用沫煤與塊煤靈活配比的形勢進行燃煤供應。受今年原煤市場價格影響，沫煤與塊煤市場價格差異往往在800元/噸往上。為達到降本增效，燃煤間沫煤與塊煤摻雜比例勢必要做到科學精準把控。為此，彬州公司于三季度申請投用配煤機對鍋爐進行配煤。

“以前，咱們鍋爐上煤往往通過條形料場兩臺堆取料機操作，再憑操作人員經驗進行煤質配比工作，自從投運配煤機以來，操作人員可以通過底部彈力秤具體數值進行科學精準配煤工作。伴隨著操作人員日益嫻熟，塊煤使用量肉眼可見的持續(xù)下降，噸產乙二醇及衍生品成本不斷降低，這真是11月份向公司交出的一份優(yōu)質答卷。”水汽車間工藝副主任張歡新介紹起來絲毫掩飾不住臉上的自豪。

自11月10日配煤機安裝調試以來，為提前完成設備投運任務，設備廠家人員與彬州公司技術人員決定備好物資扎根現場。歷經一周的日夜鏖戰(zhàn)，于18日下午進行電儀帶負荷試轉，次日正式投用生產。隨著19日清晨工藝副主任坐鎮(zhèn)、技術人員監(jiān)護、操作人員按下啟動按鈕之后，熱電站科學標準化配煤工作正式打響。

“不經徹骨寒，哪得梅花香？”作為首次投運配煤機的彬州公司，毫無以往經驗借鑒可言，只得自己不斷摸索前行?！霸谂涿簷C投運的那天，大家還沉浸在效益提升的喜悅中無法自拔，結果第二天便一頭冷水澆了下來，讓人心脾驟涼?！薄?#鍋爐四臺給煤機持續(xù)堵煤、2#鍋爐給煤機持續(xù)堵煤，班組人員持續(xù)組織疏通……”聽著基層班組持續(xù)上報的堵煤、斷煤消息，正當技術人員疑惑之際，張歡新當機立斷：“走，咱們全體去現場看看，一定是新上的配煤機那塊出了問題?！闭f走就走，經過系統(tǒng)性排查終于找到了堵煤癥狀所在。原來為滿足持續(xù)生產要求，條形料場內會預留生產所需72小時燃煤量用以保障生產穩(wěn)定運行，因重力作用，沫煤中水分會持續(xù)下墜至底層煤堆，新投運配煤機上煤初定方式設定為鏟車裝載，出于地形考慮，鏟車裝載時會優(yōu)先挖取周圍底部煤層，勢必導致沫煤水分升高，影響鍋爐穩(wěn)定運行，才會造成如今局面。

發(fā)現了問題所在，解決起來就方便得多。張歡新當機立斷安排人員聯系調度，通過臨時提高塊煤比例來解決兩臺鍋爐頻繁堵煤現象，并立即停止鏟車裝載倒運沫煤計劃，改換為堆取料機從煤堆上層刮取裝載的形式來降低沫煤水分，從而繼續(xù)保障裝置穩(wěn)定運行。談到這個話題的時候，張歡新的眼神中充滿了對基層班組人員連續(xù)疏通堵煤工作的內疚。

聆聽張歡新敘說效益增長背后的“坎坷”，回望如今科學精準燃煤配比下的成本驟降，渭化人無論身處何時何地，始終踐行國企擔當，用最“低”的成本創(chuàng)造最“高”的效益提升，一代接下一代對渭化人專屬的“胡子廠長故事”與“208精神”持續(xù)貫徹傳承、砥礪前行。